五月, 2025
135月全天14設備全生命周期管理(全天) 成都 價格: 4500
課程介紹
【課程信息】 課程時間&地點:2025年4月15~16日(星期二~星期三)/上 海 2025年5月13~14日(星期二~星期三)/成 都 2025年7月29~30日(星期二~星期三)/蘇 州 2025年11月19~20日(星期三~星期四)/上 海 課程對象:設備管理員、設備全壽命周期相關部門經理、精益推進專員、維保部等設備維護保養人員,設備工程師,設備經理 課程費用:¥ 4500元/人(包含:培訓費、培訓教材、增值稅發票、茶歇) 【課程介紹】 了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC,以及推進設備全生命周期管理的四道防線; 掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用; 樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心,掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動,推進設備零故障運動; 建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系; 推進建立設備預知維護體系。 【課程大綱】 第1章:設備全壽命周期管理概述 設備管理的發展概要 1)廣義的設備管理領域 2)設備管理的歷史及未來發展方向 TPM設備管理模式的先進性 1)傳統設備管理模式的局限性 2)TPM八大支柱關系圖 設備全壽命周期管理 ????????????????????????????????????????????? 1)設備管理的惡性循環 2)什么是設備全壽命周期? 3)設備全壽命周期管理的兩大目標(OEE&LCC) 4)關于LCC管理 5)關于OEE管理 6)設備特性的三大課題研究 推進設備全壽命周期管理 1)推進設備全壽命周期管理的結構 2)推進設備全壽命周期管理信息化建設 第2章:設備前期管理 MP設計及設備初期管理 1)TPM活動中初期管理活動的位置 2)初期管理活動各部門的職責 3)設備初期管理活動的目的和范圍 MP活動 1)關于MP及MP設計 2)設備主功能與MP功能 3)設備需要具備的7大功能 4)主功能設計與MP功能設計的融合 5) MP設計評審 6)制作非標設備設計手冊 設備初期管理 1)設備初期管理基本概念 2)建立設備初期管理體系 3)推進設備初期管理7STEP活動 4)縮短初期流動管理的改善 設備故障模式分析M-FMEA 1)故障模式分析的概念和目的 2)設備故障模式分析方法和開展流程 3)設備FMEA制作案例 第3章:自主維護與專業維護 ? 挑戰“故障為零” 1)故障的物理解析 2)“故障為零”的思考方式 3)“故障為零”的五大對策解析
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課程介紹
【課程信息】
課程時間&地點:2025年4月15~16日(星期二~星期三)/上 海
2025年5月13~14日(星期二~星期三)/成 都
2025年7月29~30日(星期二~星期三)/蘇 州
2025年11月19~20日(星期三~星期四)/上 海
課程對象:設備管理員、設備全壽命周期相關部門經理、精益推進專員、維保部等設備維護保養人員,設備工程師,設備經理
課程費用:¥ 4500元/人(包含:培訓費、培訓教材、增值稅發票、茶歇)
【課程介紹】
- 了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC,以及推進設備全生命周期管理的四道防線;
- 掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用;
- 樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心,掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動,推進設備零故障運動;
- 建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系;
- 推進建立設備預知維護體系。
【課程大綱】
第1章:設備全壽命周期管理概述
- 設備管理的發展概要
1)廣義的設備管理領域
2)設備管理的歷史及未來發展方向
- TPM設備管理模式的先進性
1)傳統設備管理模式的局限性
2)TPM八大支柱關系圖
- 設備全壽命周期管理 ?????????????????????????????????????????????
1)設備管理的惡性循環
2)什么是設備全壽命周期?
3)設備全壽命周期管理的兩大目標(OEE&LCC)
4)關于LCC管理
5)關于OEE管理
6)設備特性的三大課題研究
- 推進設備全壽命周期管理
1)推進設備全壽命周期管理的結構
2)推進設備全壽命周期管理信息化建設
第2章:設備前期管理
- MP設計及設備初期管理
1)TPM活動中初期管理活動的位置
2)初期管理活動各部門的職責
3)設備初期管理活動的目的和范圍
- MP活動
1)關于MP及MP設計
2)設備主功能與MP功能
3)設備需要具備的7大功能
4)主功能設計與MP功能設計的融合
5) MP設計評審
6)制作非標設備設計手冊
- 設備初期管理
1)設備初期管理基本概念
2)建立設備初期管理體系
3)推進設備初期管理7STEP活動
4)縮短初期流動管理的改善
- 設備故障模式分析M-FMEA
1)故障模式分析的概念和目的
2)設備故障模式分析方法和開展流程
3)設備FMEA制作案例
第3章:自主維護與專業維護 ?
- 挑戰“故障為零”
1)故障的物理解析
2)“故障為零”的思考方式
3)“故障為零”的五大對策解析
- 系統推行操作人員的自主維護活動
1)自主維護概論
2)自主維護的兩大目標7項任務
3)自主維護開展的7步驟
4)點檢管理
5)潤滑管理
- 將設備管理向預知維護方向發展
1)維護業務的分工
2)計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR
3)建立和完善故障管理體系
4)推進設備全生命周期管理信息化
5)完善定期維護檢修體系
6)建立預知維護體系
Q &A
【專家介紹】
王老師
- 韓國KSA? TPM專門家研修結業
- 大型韓企TPM事務局局長
- 日本MIC? TPS研修結業
- 6sigma黑帶大師
工作經歷:
- 1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
- 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
- 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;
- 現知名公司創新戰略顧問;
- 03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長:
王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表:
全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
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時間
五月 13 (星期二) - 14 (星期三)
地點
成都
價格
4500
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